CNC станокторунун популярдуулугу менен, жип фрезерлөө технологиясы машина куруу өнөр жайында барган сайын көбүрөөк колдонулууда. Жип фрезерлөө - бул CNC станокторунун үч октуу байланышы, ал жиптерди түзүү үчүн спираль интерполяциялык фрезерлөөнү аткаруу үчүн жип фрезерлөө кескичин колдонот. Кесүүчү горизонталдык тегиздикте тегерек кыймыл жасайт жана жиптин кадамын вертикалдык тегиздикте сызыктуу жылдырат. Жип фрезерлөөнүн жогорку иштетүү натыйжалуулугу, жиптин жогорку сапаты, жакшы шаймандардын ар тараптуулугу жана жакшы иштетүү коопсуздугу сыяктуу көптөгөн артыкчылыктары бар. Учурда колдонулуп жаткан жип фрезерлөөчү шаймандардын көптөгөн түрлөрү бар. Бул макалада бир нече кеңири таралган жип фрезерлөөчү кескичтерди колдонуу мүнөздөмөлөрү, шаймандардын түзүлүшү жана иштетүү технологиясы жагынан талдоо жана тааныштыруу максат кылынат.
1 Кадимки машинанын кыскыч түрүндөгү жип фрезердик кескич
Кыскыч тибиндеги жип фрезерлөөчү кескич жип фрезерлөөдө эң көп колдонулган жана арзан курал болуп саналат. Анын түзүлүшү кадимки кыскыч тибиндеги фрезерлөөчү кескичке окшош. Ал кайра колдонулуучу аспап кармагычтан жана оңой алмаштырыла турган бычактан турат. Эгерде сизге конус сымал жиптерди иштетүү керек болсо, анда конус сымал жиптер үчүн атайын аспап кармагычтарды жана бычактарды да колдонсоңуз болот. Бул бычактын бир нече жип кесүүчү тиштери бар. Аспап спираль сызыгы боюнча бир убакта бир нече жип тиштерин иштете алат. Мисалы, бирди колдонуңуз. 5 2 мм жип кесүүчү тиштери бар фрезерлөөчү кескич спираль сызыгы боюнча 10 мм жип тереңдиги менен 5 жип тиштерин иштете алат. Иштетүүнүн натыйжалуулугун андан ары жогорулатуу үчүн көп миздүү машинанын кыскыч жип фрезерлөөчү кескичин колдонсо болот. Кесүүчү четтердин санын көбөйтүү менен, берүү ылдамдыгын бир топ жогорулатса болот, бирок айлана боюнча бөлүштүрүлгөн ар бир бычактын ортосундагы радиалдык жана октук жайгаштыруу каталары жипти иштетүүнүн тактыгына таасир этет. Эгерде сиз көп миздүү машинанын кыскыч жип фрезерлөөчү кескичинин жиптин тактыгына канааттанбасаңыз, иштетүү үчүн бир гана бычакты орнотууга аракет кылсаңыз болот. Машина-кыскычтуу жиптүү фрезердик кескичти тандоодо, иштетилип жаткан жиптин диаметри жана тереңдиги, ошондой эле даярдалган бөлүктүн материалы сыяктуу факторлорго жараша, чоңураак диаметрдеги сабын (куралдын катуулугун жакшыртуу үчүн) жана тиешелүү бычак материалын тандоого аракет кылыңыз. Кыскычтуу типтеги жиптүү фрезердик кескичтин жипти иштетүү тереңдиги курал кармагычтын натыйжалуу кесүү тереңдиги менен аныкталат. Бычактын узундугу курал тилкесинин натыйжалуу кесүү тереңдигинен аз болгондуктан, иштетиле турган жиптин тереңдиги бычактын узундугунан чоң болгондо, аны катмар-катмар кылып иштетүү керек.
2 Кадимки интегралдык жип фрезердик кескич
Интегралдык жиптүү фрезердик кескичтер көбүнчө катуу карбид материалдарынан жасалат, ал эми айрымдары капталган. Интегралдык жиптүү фрезердик кескич компакттуу түзүлүшкө ээ жана орто жана кичине диаметрдеги жиптерди иштетүүгө ылайыктуу; ошондой эле конус сымал жиптерди иштетүү үчүн интегралдык жиптүү фрезердик кескичтер бар. Бул типтеги шайман жакшы катуулукка ээ, айрыкча спираль оюгу бар интегралдык жиптүү фрезердик кескич, ал кесүү жүгүн натыйжалуу азайтып, жогорку катуулуктагы материалдарды иштетүүдө иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат. Интегралдык жиптүү фрезердик кескичтин кесүүчү чети жип иштетүүчү тиштер менен капталган жана жипти иштетүүнүн бардыгын спираль сызыгы боюнча бир жуманын ичинде бүтүрүүгө болот. Кыскыч тибиндеги шайман сыяктуу катмарлуу иштетүүнүн кажети жок, ошондуктан иштетүүнүн натыйжалуулугу жогору, бирок баасы салыштырмалуу кымбат.
3 Фасх функциясы бар интегралдык жиптүү фрезердик кескич
Фазалоо функциясы бар интегралдык жиптүү фрезердик кескичтин түзүлүшү кадимки интегралдык жиптүү фрезердик кескичке окшош, бирок кесүүчү четтин түбүндө (же учунда) атайын фаскалоочу чети бар, ал жипти иштетүүдө жиптин учунун фаскасын иштете алат. Фазалоо үчүн үч ыкма бар. Куралдын диаметри жетиштүү чоң болгондо, фаскалоочу четин түздөн-түз фаска жасоо үчүн колдонсо болот. Бул ыкма ички жиптүү тешикти фаскалоо менен гана чектелет. Куралдын диаметри кичинекей болгондо, фаскалоочу четин фасканы тегерек кыймыл аркылуу иштетүү үчүн колдонсо болот. Бирок фаскалоо үчүн кесүүчү четтин түбүндөгү фасканы колдонгондо, тоскоолдуктарды болтурбоо үчүн куралдын кесүүчү бөлүгү менен жиптин ортосундагы боштукка көңүл буруңуз. Эгерде иштетилген жиптин тереңдиги куралдын эффективдүү кесүү узундугунан аз болсо, курал фаскалоо функциясын аткара албайт. Ошондуктан, куралды тандоодо, эффективдүү кесүү узундугу менен жиптин тереңдиги бири-бирине дал келерин текшериңиз.
4 Жип менен бургулоо жана фрезерлөөчү кескич
Жип менен бургулоо жана фрезерлөөчү кескич катуу карбидден жасалган, ал кичинекей жана орто диаметрдеги ички жиптер үчүн жогорку натыйжалуу иштетүүчү курал болуп саналат. Жип менен бургулоо жана фрезерлөөчү кескич бир эле учурда жип менен түпкү тешиктерди бургулоону, тешиктерди фаскалоону жана ички жипти иштетүүнү аяктай алат, бул колдонулган шаймандардын санын азайтат. Бирок бул шаймандын кемчилиги - анын көп функциялуулугунун төмөндүгү жана салыштырмалуу кымбат баасы. Аспап үч бөлүктөн турат: башынын бургулоо бөлүгү, ортосунда жип менен фрезерлөөчү бөлүгү жана кесүүчү четинин түбүндөгү фаскалоочу чети. Бургуланган бөлүктүн диаметри - бул шайман иштете ала турган жиптин төмөнкү диаметри. Бургуланган бөлүктүн диаметри менен чектелген жип менен бургулоо жана фрезерлөөчү кескич бир гана спецификациядагы ички жиптерди иштете алат. Жип менен бургулоо жана фрезерлөөчү кескичтерди тандоодо иштетиле турган жип менен тешиктин спецификациясын гана эмес, ошондой эле шаймандын натыйжалуу иштетүү узундугунун жана иштетилген тешиктин тереңдигинин дал келишин эске алуу керек, болбосо фаскалоо функциясын ишке ашыруу мүмкүн эмес.
5 жиптүү шнек фрезасы
Жип бургулоочу жана фрезерлөөчү кескич ички жиптерди натыйжалуу иштетүү үчүн бекем карбиддик курал болуп саналат жана ал бир эле учурда түбүндөгү тешиктерди жана жиптерди иштете алат. Куралдын учунда учтук фрезер сыяктуу кесүүчү миз бар. Жиптин спираль бурчу чоң болбогондуктан, курал жипти иштетүү үчүн спираль кыймыл жасаганда, учтук кесүүчү миз алгач жумуш материалын кесип, түбүндөгү тешикти түзөт, андан кийин жип куралдын арткы тарабынан иштетилет. Айрым жип бургулоочу фрезерлөөчү кескичтерде да фаскалоочу миз бар, ал бир эле учурда тешик фаскасын иштете алат. Курал жогорку иштетүү натыйжалуулугуна ээ жана жип бургулоочу жана фрезерлөөчү кескичтерге караганда жакшыраак ар тараптуулукка ээ. Курал иштете ала турган ички жиптин тешик диапазону D～2D (D - кескичтин корпусунун диаметри).
6 Терең жип кескичти фрезерлөө
Терең жиптүү фрезерлөөчү кескич – бул бир тиштүү жиптүү фрезерлөөчү кескич. Жалпы жиптүү фрезерлөөчү кескичтин кесүүчү четинде бир нече жиптүү иштетүүчү тиштери бар. Курал менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы тийүү аянты чоң, кесүү күчү да чоң жана ички жиптерди иштетүүдө куралдын диаметри жиптин тешигинен кичине болушу керек. Кесүүчүнүн корпусунун диаметри чектелүү болгондуктан, бул кескичтин катуулугуна таасир этет жана жиптерди фрезерлөөдө кескич бир тарапка мажбурланат, ошондуктан терең жиптерди фрезерлөөдө куралдан баш тартуу оңой, бул жипти иштетүүнүн тактыгына таасир этет. Ошондуктан, жалпы жиптүү фрезерлөөчү кескичтердин натыйжалуу кесүү тереңдиги бычактын корпусунун диаметринен болжол менен 2 эсе чоң. Бир тиштүү фрезерлөөчү терең жиптүү кескичтерди колдонуу жогорудагы кемчиликтерди жакшыраак жеңилдетет. Кесүү күчү азайган сайын, жипти иштетүү тереңдигин бир топ жогорулатууга болот жана куралдын натыйжалуу кесүү тереңдиги куралдын корпусунун диаметринен 3-4 эсеге чейин жетиши мүмкүн.
7 Жип фрезерлөөчү курал системасы
Көп функциялуулугу жана натыйжалуулугу жиптүү фрезердик кескичтердин көрүнүктүү карама-каршылыгы болуп саналат. Курамдуу функциялары бар кээ бир шаймандар (мисалы, жиптүү бургулоо жана фрезердик кескичтер) жогорку иштетүү натыйжалуулугуна ээ, бирок көп функциялуулугу начар, ал эми көп функциялуулугу жакшы шаймандар көп учурда натыйжалуу эмес. Бул көйгөйдү чечүү үчүн көптөгөн шайман өндүрүүчүлөр модулдук жиптүү фрезердик шайман системаларын иштеп чыгышкан. Аспап системасы, адатта, шайман кармагычтан, каршы бургулоочу фаскалоочу четинен жана жалпы жиптүү фрезердик кескичтен турат. Иштетүү талаптарына ылайык, каршы бургулоочу фаскалоочу четтердин жана жиптүү фрезердик кескичтердин ар кандай түрлөрүн тандай алышат. Бул шайман системасы жакшы көп функциялуу жана жогорку иштетүү натыйжалуулугуна ээ, бирок шаймандын баасы салыштырмалуу жогору.
Жогоруда кеңири колдонулган бир нече жип фрезерлөөчү шаймандардын функциялары жана мүнөздөмөлөрү кыскача тааныштырылган. Жип фрезерлөөдө муздатуу да абдан маанилүү. Ички муздатуучу станокторду жана шаймандарды колдонуу сунушталат. Анткени шайман жогорку ылдамдыкта айланганда, борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында тышкы муздатуучу суюктук оңой менен кирбейт. Аспапты жакшы муздата турган ички муздатуу ыкмасынан тышкары, жогорку басымдагы муздатуучу суюктук сокур тешиктүү жиптерди иштетүүдө чиптерди алып салууга жардам бере ала тургандыгы маанилүү. Атап айтканда, кичинекей диаметрдеги ички жиптүү тешиктерди иштетүүдө жогорку ички муздатуу басымы талап кылынат. Чиптердин жылмакай эвакуациясын камсыз кылыңыз. Мындан тышкары, жип фрезерлөөчү шайманды тандоодо, өндүрүш партиясы, бурама тешиктердин саны, жумуш бөлүгүнүн материалы, жиптин тактыгы, өлчөмдүн мүнөздөмөлөрү жана башка көптөгөн факторлор сыяктуу конкреттүү иштетүү талаптарын комплекстүү түрдө эске алуу керек жана шайман акылга сыярлык тандалышы керек.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 30-ноябры
